钛管换热器的设计要求

钛管换热器凭借钛材优异的耐腐蚀性，在化工、海洋、制药等领域广泛应用。为确保其性能可靠、运行稳定，设计时需满足多方面要求。
材质选择要求：
钛材有多种类型，如工业纯钛和钛合金。设计时要根据介质特性、工作温度和压力等条件选材。对于强腐蚀性介质，像海水、湿氯气等，应选用耐蚀性更强的工业纯钛 TA2；若工作温度较高、压力较大，可考虑钛合金，如 Ti - 0.3Mo - 0.8Ni 合金，其强度和耐热性优于工业纯钛。
结构设计要求：
钛管换热器的结构形式多样，包括固定管板式、浮头式、U 形管式等。设计时要依据工艺流程和安装条件确定。固定管板式结构简单、造价低，适用于壳程介质不易结垢且温差较小的场合；浮头式能消除热应力，便于清洗，适用于温差大、易结垢的介质；U 形管式只有一块管板，热补偿性能好，但管内清洗困难，适用于高温高压且管内清洁的介质。
传热设计要求：
要准确计算传热面积，确保钛管换热器能满足工艺要求的换热量。需考虑传热系数的影响因素，如流体的物性、流速、污垢热阻等。合理设计管程和壳程的流道，提高流体的湍流程度，增强传热效果。同时，要控制好管程和壳程的压力降，避免因压力降过大增加动力消耗。
制造与安装要求：
钛材焊接性能特殊，需采用合适的焊接方法和工艺参数，防止焊接接头产生裂纹、气孔等缺陷。制造过程中要严格控制加工精度，保证各部件的尺寸和形位公差符合设计要求。安装时要确保钛管换热器水平或垂直放置，避免因安装不当产生附加应力，影响其正常运行和使用寿命。