精馏塔的常见故障

在石油化工行业，精馏塔被广泛应用于石油产品的分离和提纯，如汽油、柴油、煤油等，确保了石油产品的质量和市场供应。精馏塔的常见故障及分析如下：
一、液泛
液泛是精馏塔常见的故障之一，表现为塔顶产品不合格，塔压差增高，釜液减少，回流罐液面上涨。可能原因包括气液相负荷过大，进入液泛区；降液管局部垢物堵塞，液体下流不畅；加热过于猛烈，气相负荷过高；塔板及其他管道冻堵等。处理时需根据原因调整操作，如降低气液相负荷、加热量，清理降液管堵塞物，或注入解冻剂等。
二、加热故障
加热故障主要涉及加热剂和再沸器。用蒸汽加热时，可能是蒸汽压力低、存在不凝性气体或凝液排出不畅等；用液体介质加热时，则多因堵塞、温度不够等。再沸器故障包括泄漏、液面过高或过低、堵塞、虹吸遭破坏、强制循环量不够等。处理时需检查加热剂供应系统，清理堵塞物，修复再沸器泄漏点，调整液面至正常范围。
三、泵不上料
回流泵、进塔原料泵或釜液泵不上料，可能原因包括过滤器堵塞、液面太低、出口阀开度小、轻组分浓度过高等。处理时需清理过滤器，调整液面至正常范围，加大出口阀开度，或降低轻组分浓度。
四、塔压异常
精馏塔塔压超过限高可能由加热过猛、冷却剂中断、压力表失灵、调节阀堵塞或排气管冻堵等引起。处理时需加大排气量，减少加热量，检查并修复压力表、调节阀，清理排气管冻堵物。