电加热反应釜维修与故障处理

电加热反应釜维修与故障处理


采用电加热反应釜时，先需要注意的是一定要将冷媒进阀门，将锅内和夹套内的剩余冷媒放满，再进入物料，启动搅拌器，然后打开蒸汽阀门和电热电源，达到所需温度后，先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2~3分钟后再关搅拌器，加工结束后放尽锅内和夹套内的蒸汽冷凝水，达到理想设置的温度计数之后，先关闭蒸汽阀和电热电源，过几分钟后再关搅拌器，加工结束后放尽锅内和夹套冷凝水后，用蒸汽阀门和电热电源将冷凝水关闭，待蒸气压力降至设定值后，再用搅拌器进行搅拌，加工结束后，放满锅内和夹套内的蒸汽压力，不能超过定额工作压力。


维护电加热反应釜要随时关注整个设备、减速器的作业详情，减速器润的油量如果不足应该即时补充，电加热介质每半年要更换一次，对安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要定期检查，如果有故障要及时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁进行清洗，经常用温水在容器内外壁进行清洗，以达到耐用的目的。


1、应严格按照产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。


2、严格遵守产品使用说明书中有关冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。


3、阀门使用时，应慢慢转动阀杆(针)，压紧盖，以达到密封效果。关机时不要用力过猛，以免损坏密封面。


4、电控仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护装置。


电加热反应釜共同的故障现象、原因及处理方法


故障现象：在密封表面出现泄漏。失效原因：螺杆螺纹松动；密封面损坏。消除方法：重新上紧螺杆，重新修整抛光后的密封面。


5、故障现象：阀门有漏气。失效原因：阀杆(针)，阀口密封件损坏。检修、更换阀杆(针)、阀口。


  故障现象：外磁钢转动，内磁钢不转动，电机电流减小。失效原因：釜内温升过高，冷却循环不良，内磁钢因高温褪磁。氢化反应中，钢套内出现裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供应商重新更换内磁钢。


  故障现象：磁耦合传动器内部有摩擦噪声。


  失效原因：轴套、轴承磨损、间隙过大、内磁钢转动有跳动。解决办法：联系供应商，更换轴承，轴套。